Prozessoptimierung - KVP Philosophie installieren - Lean Production, Restrukturierung, Behavior Change - Mitarbeiter Potential Entfaltung Willkommen. "Nicht mit Erfindungen, sondern mit Verbesserungen macht man ein Vermögen" (Henry Ford). Nach der repräsentativen GALLUP Studie (2011) haben sich 14 von 100 Personen zu einer hohen, 63 zu einer geringen und 23 zu keiner emotionalen Bindung zum Unternehmen bekannt. Wie soll das Verbessern funktionieren, wenn der Grösste Teil der Beschäftigten möglicherweise nur eine geringe emotionale Bindung zum Unternehmen hat?  "Wir sitzen alle im selben Boot, nur die einen angeln und die andern rudern" (Peter Wrzeciono). Die Lösung ist einfach. Wir machen uns fachkundig, unternehmensindividuell. Wir reden mit den Mitarbeitern, leisten Überzeugungs-Arbeit, zeigen Nutzen, als auch gangbare Wege auf und erarbeiten uns schrittweise Akzeptanz und Vertrauen. Aus unserer Sicht, das Fundament für eine nachhaltige und erfolgreiche Zusammenarbeit. "Geduld ist eine gute Eigenschaft. Aber nicht, wenn es um die Beseitigung von Missständen geht" (Margaret Thatcher).  Und genau in dieser Phase ist Geduld, Verständnis, Feeling, wie auch Respekt eine der gefragtesten Tugenden, um weder zu Beginn noch später, infolge nicht aufgelösten, emotionalen Themen, einen angeschobenen Veränderungsprozess zu gefährden. In Schulungen erhalten die Projekt-Beteiligten Informationen aus der Analyse und zu den Zielen, Vorgehensweisen, Massnahmen als auch die Dauer des Projektes. Dabei beantworten wir die brennenden W-Fragen der Teilnehmer zu "Warum", "Wieso", "Wann", "Wer" ect.  Die Teilnehmer erarbeiten gemeinsam die Regeln der Zusammenarbeit und erklären sie als allgemein verbindlich.  Im nächsten Schritt vermitteln wir die Grundlagen, Fach- und Expertenkenntnisse zu Lean Production, Prozessoptimierung und kontinuierlichen Verbesserungsprozesse (KVP): Methoden, Werkzeuge; Führen über Key Performance Indicators; Definieren und Umsetzen von Massnahmen als auch Zielen; Erfolgs-Controlling. Die Teilnehmer werden auf die kulturelle Veränderung vorbereitet und es wird ein pro aktiver Projekt Spirit aufgebaut. In Workshops werden aktuelle Schwerpunktthemen des Bereiches oder der Abteilung aufgearbeitet und die Teilnehmer punktuell anhand konkreter Fallbeispiele bezüglich Defektvermeidung, Ressourcen-Verschwendung, Qualität und Termintreue sensibilisiert (Maschinen-Laufzeit, Rüstzeit, Wartezeit, Liegezeit, Reparaturzeit, Wartungszeit, Ausschuss, Nacharbeit, Überkapazitäten, Bestände, Füll-Aufträge etc.). In Teams analysieren Mitarbeiter Abläufe, erkennen Defekte bzw. Fehler oder neue Verfahren und entwickeln zielführende Lösungen. Workshops forcieren den Prozess der Team-Arbeit und Mitarbeiter Potenzial-Entfaltung: Höhere Identifikation, stärkeres Engagement, mehr Prozessverantwortung. Shop Floor Trainings sind ein Indikator für den gelebten kontinuierlichen Verbesserungsprozess. Tägliches Besprechen des KPI Cockpits / Dashboards (Leistungs-Ergebnisse) mit den aktuell aufgetretenen Hindernissen, den umgesetzten Massnahmen zur Defekt-Vermeidung und möglicherweise im Tagesverlauf noch aufzutretenden Problemen. Die Teilnehmer sind Angehalten über Verbesserungen offen und zielführend zu reden sowie situativ Hilfen einzufordern. Vorgesetzte übernehmen die Rolle des Team-Leaders. Bei Führungs-Rundgängen wird das Management (Produktionsleiter, Abteilungsleiter, Meister, Schichtführer) zu Themen der Mitarbeiter-Führung und Unterweisung sensibilisiert. Meister und Schichtführer führen zu tagesaktuelle Kernthemen vor Ort und im laufenden Betrieb, Mitarbeiter-Trainings zur Prozess-Verbesserung durch. Mit Innovation-Management installieren wir das Team, das sich der kreativen Lösung von Kernthemen, in der kreativen Prozess-Verbesserung annimmt. Der kontinuierliche Verbesserungsprozess soll sich zur Unternehmenskultur weiterentwickeln; stetig, beharrlich, Schritt für Schritt. Das Innovations-Team ist damit ein weiteres Aggregat, um dem Schwungrad der Veränderung nachhaltig Vorschub zu geben.  "Ich messe den Erfolg nicht an meinen Siegen, sondern daran, ob ich jedes Jahr besser werde" (Tiger Woods, Amerikanischer Profigolfer). Tägliches Messen der Leistungsergebnisse sorgen für Transparenz und Orientierung über den Verlauf des Fortschritts des Veränderungsprozesses. Cockpits / Dashboards geben Impulse für weitere Anstrengungen und Verbesserungen, die „on Floor“ bei einer 10 minütigen Schichtübergabe erörtert und lösungsorientiert diskutiert werden. Der Ideen-Speicher, wie auch die im Fokus stehende Massnahmenliste wird während der Schichtübergabe aktualisiert, so dass alle Leistungsträger über das "aktuelle Reiseziel" und die daran anschliessenden Vorhaben der Verbesserung informiert sind. Der ROI (Return on Investment) ist eine Kennzahl und gibt die Relation von Nutzen und Einsatz wieder. Bei den von uns betreuten Projekten liegt der ROI in der Regel, in den ersten 12 Monaten bei > 2:1. Die Projekte finanzieren sich, über die zusätzlich erwirtschaftete Wertschöpfung, selbst. Für Sie zusammengestellt: Prozessoptimierung, Stütz- und Kernprozesse. Prozesse der Verschwendung.<mehr> Die 9 Quellen der Verschwendung.<mehr> Umsetzung, Prozessoptimierung, Restrukturierung, Produktivitätssteigerung.<mehr> Phasenverläufe. Analyse, Umsetzung, Nachbetreuung. <mehr> Kennzahlen (KPI's) und Wirkungsmechanismus innerhalb Behavior Change. <mehr> Kosten senken, Produktivitätssteigerung, niedrigere Stück-Kosten. <mehr> Dem Investitionsstau mit Restrukturierung oder Prozessoptimierung begegnen. <mehr> Kosten und Budget neutral. <mehr> Deshalb. Warum Sie sich für eine Zusammenarbeit entscheiden können. <mehr> Abgebildete Marken sind urheberrechtlich geschützt. Sie unterliegen dem rechtlichen Muster- und Gebrauchsschutz und sind Eigentum der jeweils eingetragenen Firmen.